当前，我国建筑钢结构行业正处于智能化转型的关键阶段，传统管桁架加工环节长期依赖资深技术人员完成相贯节点类型判定、切割数控代码编程等工作，普遍存在效率偏低、经验难以标准化沉淀、专业人才门槛高等行业共性痛点，而垂直场景的工艺数据作为训练智能制造AI模型的核心生产要素，其权属界定、合规流通已经成为产业数字化落地的核心前提。作为国内率先落地的省级数据知识产权登记公共服务平台，浙江省数据知识产权登记平台可为市场主体提供数据权属存证、流通合规依据、权益保护支撑等服务，是推动数据要素市场化配置的重要基础设施。
2026年5月18日，潮峰钢构集团有限公司本次登记的圆钢管相贯节点工艺数据知识产权，正是钢结构管桁架智能化加工领域的垂直行业专属数据集，核心服务于「圆管节点智能识别 + 切割数控代码自动生成」AI 模型的全生命周期开发，其核心用途覆盖三大环节：
一是节点识别模型训练：标注CSV作为监督标签与核心特征输入，POS/TEC/GCD数控文件补充切割路径、坡口轨迹等辅助特征，训练后的模型可替代人工完成定角直杆对接、折弯腹杆成型等节点类型的自动判定，大幅降低对人工专业经验的依赖。
二是数控代码生成模型训练：以CSV管件几何参数为输入，POS/TEC/GCD数控文件为真值标签，训练后的模型可实现从管件参数到切割G代码/数控文件的端到端自动生成，直接对接生产设备，替代传统人工编程流程，减少人工校验成本。
三是模型泛化验证：该数据集覆盖多项目、多管径、多坡口角度的真实生产样本，可验证模型在不同加工场景下的鲁棒性，同时可将行业内长期依赖口传心授的切割工艺、尺寸补偿隐性经验转化为可复用、可传播的数字资产。
该数据集的核心应用场景落地于四大生产环节：深化设计阶段一键节点识别与数控文件导出、工厂相贯线切割机自动化无人工编程、现场应急补件快速代码生成、管桁架加工智能排产，可针对性解决行业长期存在的人工编程效率低、经验依赖度高、专业门槛高的核心痛点，为钢构加工企业降本提效提供数字化支撑。
本次数据知识产权登记的完成，不仅明确了该工艺数据的权属归属，为后续潮峰钢构与行业上下游开展数据共享、联合研发智能制造解决方案提供了合规基础，也为传统制造领域的工艺数据资产化、合规流通探索了可复制的路径，对推动制造类数据要素价值释放、加快建筑工业数字化转型具有重要的示范意义。
登记内容：
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