浙江振石新材单轴玻璃纤维织物剪切模量推算数据完成省域数据知识产权登记 破解复合材料研发参数痛点

作为高端制造领域应用最广泛的增强材料之一，玻璃纤维织物的力学性能参数是复合材料结构设计、仿真校核、性能验证的核心基础输入。长期以来，国内玻纤及复合材料行业面临单轴玻璃纤维织物面内剪切模量推算口径不统一、各向异性程度缺乏量化标准、本构模型参数储备不足等共性痛点，直接拉高了研发成本、拉长了产品迭代周期。2026年9月30日，浙江振石新材料股份有限公司自主研发的单轴玻璃纤维织物面内剪切模量推算数据集，正式在浙江省数据知识产权登记平台完成权属登记，为新材料领域核心工业数据的确权、流通、复用提供了可参考的实践样本。

作为国内率先落地的数据知识产权省级公共服务平台，浙江省数据知识产权登记平台承担着数据权属存证、流通交易前置审核、权益保护支撑等核心职能，通过登记的数据资产可获得官方认可的权属证明，为后续的数据授权、交易、质押融资等场景提供合规基础。本次登记的数据集，主要面向已建立质量检测管理体系、具备单轴玻璃纤维织物基础力学性能检测能力的复合材料生产研发企业、玻纤制造厂商、科研院所及工业软件服务商，覆盖材料研究人员、结构设计工程师、力学分析人员、质量管理人员及设计软件开发者等核心用户群体，可针对性解决行业长期存在的剪切性能推算口径不一、各向异性程度无法量化、本构模型参数不足、结构设计校核数据薄弱等共性问题。

据登记信息显示，该数据集的原始数据均来源于振石新材料自有质量检测管理系统，由企业自有实验室对单轴玻璃纤维织物试件进行标准化检测后依法采集，涵盖产品类型、树脂兼容性、结构参数、拉伸模量、泊松比、实测剪切模量等核心原始字段，加工前已完成格式统一、缺失值剔除等预处理，全流程符合数据安全规范，不涉及任何个人信息。为了实现剪切性能的标准化量化，研发团队通过5项标准化计算规则加工形成最终数据集：一是按照各向同性弹性关系公式计算推算剪切模量，完成GPa到MPa的单位统一；二是计算实测值与推算值的偏差，反映材料各向异性的偏离程度；三是计算偏差比率，衡量偏离水平的相对占比；四是计算实测值与推算值的比率，数值越接近1代表材料剪切行为越接近各向同性；五是计算偏差绝对值，用于量化偏差的绝对水平。所有计算结果均保留2位小数，口径统一、通用性强。经加工后形成的数据集共包含20个字段，以弹性关系推算与实测剪切模量的对比精准刻画织物面内剪切刚度的各向异性特征。

从行业应用来看，该数据集可在多个场景释放价值：在科研端，高校、新材料领域科研院所可依托该数据集量化玻纤织物面内剪切各向异性特征，为本构模型开发提供参数校准、偏差校核的标准化参考，降低基础试验的重复投入；在产业端，风电叶片、新能源汽车轻量化部件、航空航天结构件等复合材料生产企业，可将数据集用于剪切载荷工况下的结构选材与安全校核，提升设计可靠性、缩短产品验证周期；在工业软件端，复合材料设计仿真软件服务商可将该数据集的推算规则、标准参数预置到产品中，提升国产工业软件的参数准确性与行业适配性。本次振石新材料核心工业数据集完成数据知识产权登记，既是企业将技术积累转化为可流通数据资产的重要尝试，也为新材料产业数据要素的确权、复用、价值释放提供了典型范式，对推动浙江省乃至全国新材料产业的数字化转型、数据要素市场建设均具有积极的示范意义。

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